ดู รวม Tag Keywords
<a href="http://www.bigqtraining.com/" target="_blank" rel="dofollow" title="อบรม ฝึกอบรม Training อบรมสัมมนา หลักสูตรอบรม สถาบันฝึกอบรม อบรมISO In-house Training ISO9001 ISO14001 TS16949"><img src="http://www.bigqtraining.com/images/link_exchang.gif" alt="อบรม ฝึกอบรม Training อบรมสัมมนา หลักสูตรอบรม สถาบันฝึกอบรม อบรมISO In-house Training ISO9001 ISO14001 TS16949" height="31" width="88" border="0" /></a> ต้องการแลกลิงค์กับเรา Copy Code ไปไว้ที่เว็บท่านได้เลยครับ แล้วเมล์มาแจ้งเราจะนำแบบเนอร์ขจงท่าน มาติดที่เว็บเรา Bigqtraining.com ดูลิงค์ทั้งหมด
Li & Fung (Thailand) Ltd http://www.lifung.com/ อบรม ระบบการผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing System) วัตถุประสงค์ 1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสัมมนาได้เข้าใจถึงหลักการและแนวคิดของระบบการผลิตแบบลีนและสามารถประยุกต์ใช้เทคนิค/เครื่องมือลีน 2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมสัมมนาได้เข้าใจ ถึงขั้นตอนในการดำเนินการระบบลีนและเข้าใจความสูญเปล่า (7+1 Wastes) ที่เกิดขึ้น
เนื้อหาหลักสูตร เวลา กิจกรรม วันที่1 8.30-12.00 - หลักการสำคัญของการผลิต - ประวัติของระบบการผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing History) - ระบบการผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System) - ความหมายและแนวคิดการผลิตแบบลีน (Lean Thinking) - การบริหารการเปลี่ยนแปลง (Change Management) - แนวคิดต้นทุน และกำไรของลีน - 5 ขั้นตอนของการดำเนินการลีน (5 Steps of Lean) 12.00-13.00 พัก 13.00-16.30 - ความสูญเปล่า 7+1 (7+1 Wastes) และ 3 MU - Wastes Identification และ 3 Gen - ผลที่ได้จากการทำลีน - ความแตกต่างของการผลิตแบบดั้งเดิม และการผลิตแบบลีน - Lean vs Six Sigma วันที่2 8.30-12.00 - สายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Mapping) - 5ส. และการจัดการสถานที่ปฏิบัติงาน (5S and Visual Factory) - A3 Process Management - Batch Production and One piece flow - ทฤษฎีข้อจำกัด (Theory Of Constraints: TOC) - การปรับเรียบสายการผลิต และเวลาแท็ค (Leveling Production and Takt Time) - การปรับเปลี่ยนรุ่นการผลิตเร็ว (Quick Changeover) 12.00-13.00 พัก 13.00-16.30 - การบำรุงรักษาที่ทุกคนมีส่วนร่วม (Total Productive Maintenance) - การวัดค่าประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร(Overall Equipment Effectiveness) - ระบบดึง (Pull System) - การป้องกันความผิดพลาด (Poka Yoke) - ระบบคัมบัง (Kanban System) - มาตรฐานการทำงาน (Standardized) - การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Kaizen) - Q&A
