<a href="http://www.bigqtraining.com/" target="_blank" rel="dofollow" title="อบรม ฝึกอบรม Training อบรมสัมมนา หลักสูตรอบรม สถาบันฝึกอบรม อบรมISO In-house Training ISO9001 ISO14001 TS16949"><img src="http://www.bigqtraining.com/images/link_exchang.gif" alt="อบรม ฝึกอบรม Training อบรมสัมมนา หลักสูตรอบรม สถาบันฝึกอบรม อบรมISO In-house Training ISO9001 ISO14001 TS16949" height="31" width="88" border="0" /></a> ต้องการแลกลิงค์กับเรา Copy Code ไปไว้ที่เว็บท่านได้เลยครับ แล้วเมล์มาแจ้งเราจะนำแบบเนอร์ขจงท่าน มาติดที่เว็บเรา Bigqtraining.com ดูลิงค์ทั้งหมด
การควบคุมกระบวนการด้วยสถิติ STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) 2nd Edition
หลักการจัดการ/รายละเอียดเบื้องต้น การควบคุมกระบวนการด้วยสถิติเป็นวิธีการหนึ่งที่ช่วยทำให้องค์กรสามารถ “ลดความผันแปรของกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์” ได้เพื่อทำให้สินค้าเข้าใกล้ SPEC กึ่งกลางที่ลูกค้ากำหนดมา และลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นได้จากสินค้าด้อยคุณภาพ ซึ่งเป็นหนึ่งในดัชนีชี้วัดความสำเร็จของระบบ TSO/TS 16949 ที่ระบุไว้ในข้อ 0.5 ปัญหาที่พบในการควบคุมกระบวนการโดยทั่วไปคือผู้ดำเนินการไม่เข้าใจขั้นตอน และวิธีการควบคุมกระบวนการที่ถูกต้องโดยมุ่งเน้นแต่การเก็บข้อมูลมาแสดงผล เมื่อมีการผลิตเสร็จเพื่อส่งให้ลูกค้าเท่านั้นและอีกทั้งยังไม่เข้าใจรูปแบบ ปัญหาที่เกิดขึ้นจากการดูกราฟควบคุมและไม่สามารถแจ้งเตือนเมื่อเกิดปัญหา ได้ ในกระบวนการวัดย่อยต้องมีความแปรผันเกิดขึ้นซึ่งแบ่งเป็น 2 ลักษณะดังนี้ 1 สาเหตุธรรมชาติ (Common cause) เป็นความผันแปรที่เกิดจากสาเหตุธรรมชาติ โดยค่าความผันแปรมีลักษณะเสถียรภาพ สามารถคาดการณ์ได้ 2 สาเหตุผิดพลาด (Special cause) เป็นความผันแปรที่เกิดจากสาเหตุผิดพลาด เนื่องจากปัจจัยภายนอก ค่าดังกล่าวจะไม่เสถียร และคาดการณ์ไม่ได้ เนื่องด้วยแนวคิดและหลักการนี้การใช้สถิติสำหรับการควบคุมและการแจ้งเตือน เมื่อพบปัญหาจึงจำเป็นในการผลิตเป็นอย่างมากโดยอธิบายในรูปต่อไปนี้ SPC จะถูกนำไปใช้ในในกระบวนการในแต่ละช่วงเวลาที่มีความแตกต่างกันโดยสามารถอธิบายให้เข้าใจโดยง่ายดังรูป วัตถุประสงค์ 1.เพื่อให้ผู้ฝึกอบรมมีความรู้ความเข้าใจหลักการควบคุมกระบวนการด้วยสถิติตามคำแนะนำของ AIAG 2.เพื่อใช้ผู้เข้ารับการอบรมมีทักษะการใช้เทคนิคทางสถิติควบคุมกระบวนการทั้งแบบ Variables และ Attribute กลุ่มเป้าหมาย : ผู้จัดการ หัวหน้างาน และผู้ที่สนใจ จำนวนผู้เข้าอบรม : 30 คน/รุ่น กำหนดการอบรม วันที่ 1 09.00-12.00 น. บทนำ - ปัจจัยการผลิตและความแปรผันของผลผลิต - ลักษณะของการเกิดคุณภาพในอดีตถึงปัจจุบัน - จุดมุ่งหมายของ ISO/TS 16949 และข้อกำหนดที่เกี่ยงข้องกับ SPC การควบคุมกระบวนการด้วยสถิติ - SPC คืออะไร และแนวคิดการใช้ SPC เพื่อควบคุมกระบวนการ - ความรู้พื้นฐานด้านสถิติเพื่อการควบคุมกระบวนการ • การวัดแนวโน้มเข้าสู่ศูนย์กลาง (Measure of location) • การวัดการกระจายของข้อมูล (Measure of Dispersion) - ฮิตโตแกรม แสดงความแปรผันในกระบวนการ - แผนภูมิควบคุม เครื่องมือควบคุมกระบวนการ - ความสัมพันธ์ระหว่างแผนภูมีควบคุมและฮิตโตแกรม - การแจ้งเตือน ( Alarm ) ระหว่างผู้ควบคุมตัวแปรต้นและผู้ตรวจสอบตัวแปรตาม - การเลือกใช้เครื่องมือควบคุมและประเมินผลกระบวนการ การศึกษาสมรรถนะของกระบวนการ Process Performance - การคำนวณค่า Pp , Ppk - เทคนิคการประมาณค่าโดยไม่ต้องใช้การคำนวณ - WORKSHOP ชุดที่ 1การคำนวณและแสดงผลในกราฟฮิตโตแกรม 12.00-13.00 น. - พัก 13.00-16.30 น. การควบคุมระหว่างผลิตโดยข้อมูลเชิงเดี่ยว - แผนภูมิควบคุมค่าเดี่ยวและพิสัยเคลื่อนที่ X-MR - ขั้นตอนการควบคุมและศึกษาระหว่างผลิต - เก็บข้อมูลและกำหนดค่าควบคุม UCL , LCL - เทคนิคการจัดทำกราฟควบคุม • การแบ่งช่วงข้อมูลในกราฟควบคุม • การใช้สี G Y R เพื่อบ่งชี้ความผิดปกติ - การประเมินผลของ X-MR - WORKSHOP ชุดที่ 2 คำนวณและแจ้งเตือน วันที่ 2 09.00-12.00 น. การควบคุมและศึกษาระหว่างผลิตโดยข้อมูลแบบกลุ่ม - แผนภูมิควบคุมค่าเฉลี่ยและพิสัย X-R - ขั้นตอนการควบคุมและศึกษาระหว่างผลิต - เก็บข้อมูลและกำหนดค่าควบคุม UCL , LCL - การประเมินผลของ X-R และทำความเข้าใจกับสาเหตุที่น่าจะเป็น เช่น อาการจากเครื่องจักรสึกหรอ เครื่องจักรเสีย ตั้งเครื่องผิด เป็นต้น - WORKSHOP ชุดที่ 3 คำนวณและแจ้งเตือน - แผนภูมิควบคุม X-S และสูตรคำนวณ 12.00-13.00 น. - พัก 13.00-16.30 น. ศึกษาความสามารถของกระบวนการ Process Capability - การคำนวณค่า Cp , Cpk - เทคนิคการประมาณค่าโดยไม่ต้องใช้การคำนวณ - WORKSHOP ชุดที่ 3 การคำนวณและแสดงผลในกราฟฮิตโตแกรม การควบคุมและศึกษาระหว่างผลิต ข้อมูลแบบนับ Attribute - แผนภูมิควบคุม P Chart , % - ขั้นตอนการควบคุมและศึกษาระหว่างผลิต - เก็บข้อมูลและกำหนดค่าควบคุม UCL , LCL - การประเมินผลของ P - WORKSHOP ชุดที่ 4 คำนวณและแจ้งเตือน - วิธีการประเมินความสามารถ Capability ในการผลิตสินค้าดี - แผนภูมิควบคุม np และสูตรคำนวณ - แผนภูมิควบคุม u และสูตรคำนวณ - แผนภูมิควบคุม c และสูตรคำนวณ การระบุ SPC ในเอกสาร PFMEA/Control Plan - Q&A รูปแบบการอบรม - บรรยาย 30% Workshop 70% - การทำกิจกรรมทุกคนจะทำ workshop ที่สถาบันได้จัดเตรียมไว้ให้ในแต่ละหัวข้อ สิ่งที่องค์กรต้องจัดเตรียม เครื่องคิดเลข ไม่บรรทัดและดินสอ ถ้ามีปากกาเน้น สี เขียว เหลือง แดง จะดีมากเนื่องจากจะมีสอนการทำ การควบคุมด้วยการตาในกราฟควบคุมด้วย
ติดต่อสอบถามข้อมูลการอบรม บริษัท บิ๊กคิว เทรนนิ่ง จำกัด BIG Q TRAINING CO., LTD.
16/2 หมู่ 6 ต.มาบแค อ.เมือง จ.นครปฐม 73000 16/2 Moo 6, Marb-kae, Muang Nakornpathom, Nakornpathom 73000 เบอร์ติดต่อ : 089-9993466 Fax : 034973518 เว็บไซต์ : www.bigqtraining.com Email : info@bigqtraining.com
